苹果公司与比亚迪等三家中国供应商分享绿色智能制造成果

　　新浪数码讯 3月21日下午消息，近期，苹果公司(Apple与)三家供应商—比亚迪、蓝思科技和长盈精密在苹果上海办公室举办了一场小型分享会，集中展示了其在智能制造、绿色制造以及人才培养方面的最新成果和进展。同时，苹果与清华大学合作的碳中和能力提升项目的三位学生也在现场分享了他们在供应商公司等地实习的感受与收获。

　　今年正是苹果公司进入中国市场30周年，苹果持续投资中国的供应链， 与广大中国供应商合作，创造了全新的材料、工艺和产品，并和中国用户分享最新的创新成果。

　　来自广东的比亚迪2008年成为苹果公司的供应商合作伙伴，起初为苹果提供金属外壳的加工，目前它为iPhone、iPad、Apple Watch 等多条产品线提供玻璃、结构件和组装业务 ;湖南的蓝思科技2006年成为苹果供应商合作伙伴，为初代 iPhone 生产玻璃防护屏。目前它为iPhone等多条产品线生产玻璃、金属外壳等零配件，也是Apple Vision Pro的玻璃供应商之一;广东的长盈精密在 2012 年成为 Apple 供应链一员，从为 Mac 提供金属件开始，发展到目前为 Mac、Apple Watch、Apple Vision Pro等多条产品线提供关键外观件等。

　　与苹果合作十余年间，比亚迪与他们共同打造了智慧工厂信息化体系。该系统集成了从数据收集到数据可视化的全链条功能，使生产过程更加透明。同时，将机器学习加入到测试、检测、预测性维护、智能诊断等多个生产环节中，实现更高效和智能化的 IT 管理，

　　比亚迪在现场通过沙盘形式展示了 iPad 结构件及组装业务的产线设计。在该产线的关键工序—数控机床中使用数据模型，能够实时捕捉大的数据并加以分析判断，从而大幅提升制程能力。现场展示的 logo 组装机是比亚迪在 iPad 项目中自主研发的自动化组装设备。一改传统的人工对位和组装方式，该 logo 组装机通过高检测精度的视觉组件，对 iPad logo 进

　　行识别、选配和组装，同时具备自检功能和压力监控，从而保证组装精度和组装良率。现场展示的设备中有一台小巧的 iPad 自动光学检测设备，是“使用 iPad 生产 iPad ”理念的呈现：这是比亚迪与 Apple 合作开发的成果，应用于 iPad 产线的检测。它通过 4 个 iPad Pro的摄像头进行拼图采样，再结合深度学习，理解对产品的组装检查。经过 10 天训练，检出率可达 99% 以上。此外，这台设备非常小巧，将它固定在生产流水线上，直接对流过的机台进行拍照，免去了上下料过程，实现自动化检测。

　　比亚迪展出的 iPhone 钛合金中框的背后是供应商通过引入数字化仿真系统，在虚拟环境中验证工程设计的努力和进展。从材料开发到表面处理，iPhone 制造过程的每一步都要求极致和创新。传统上，这一过程依赖于大的物理实验和资源投入。比亚迪通过数字化仿真系统，不仅优化了制造流程，也减少了物理测试所需的资源和能源消耗。

　　另外，比亚迪还展示了Apple Pencil 的切片样品，真是了焊接过程的精度和镭射强度的稳定性有着极高的要求。

　　蓝思在现场带来的自主研发的激光导航AGV，可灵活切换于各类不同场地。同时底盘上也可安装力控机械臂并配合传送接驳机，构成复合机器人。不仅如此，它还可实现多台 AGV协同作业，极大提升效率。

　　蓝思展示的自动外观检测设备看似简单，实则是在生产过程中结合使用 iPhone 、iPad 等Apple 主流产品进行检测。iPhone 高端的相机和芯片， 取代了传统的工业相机和计算机主机，而 iPad 则提供可实时切换的多种光源背景，取代了传统外观检测工艺上所用的单应用光源背景。该应用实践了一种智能、轻便，且具备灵活适应能力的自动外观检测概念。

　　通过使用 3D 打印，蓝思成功地节省了 50% 以上的材料，与传统锻造工艺相比，大大减少了二氧化碳排放。现场还展示了蓝思为 Apple Vision Pro 生产的前盖玻璃。

　　长盈精密展示的天机六轴机器人，能通过高精度的路径规划算法，在不刺破蛋壳的情况下，于又薄又脆、曲面不尽相同的生鸡蛋蛋壳上快速雕刻精美图案，是首个成功应用于 Mac Pro镜面打磨的机器人。除此之外，其自研五轴联动加工中心为解决复杂部件多面加工需求而研发，实现五轴联动加工，在包括 Apple Vision Pro 的中框生产在内的多条产线中发挥作用。

　　环保也是苹果公司的一个重要使命，他们已经在 2020 年实现自身运营的碳中和，最新目标是，到 2030 年，苹果将实现所有产品全生命周期的碳中和，这包括整个产品价值链 (包括产品制造和产品使用) 转用100% 清洁电力。

　　在现场的三家供应商—比亚迪、蓝思科技和长盈精密—目前都已经实现 100% 使用清洁能源为苹果生产。比亚迪的3D 打印治具样品，蓝思自行研发了的光伏玻璃等，都是苹果与供应商伙伴的努力成果。

　　目前，苹果公司多款产品均已采用 100% 再生铝作为机身或外壳，包括 Mac，iPad， Apple Watch 等。三月初刚刚发布的最新的 M3 芯片的 MacBook Air，则是苹果公司首款再生材料占比达 50% 的产品。

　　长盈精密是 Apple 在再生材料创新和应用方面的合作伙伴之一，已实现了使用百分百再生铝来生产 Mac 的外壳。回收铝的其中一个要的原材料是外壳生产所产生的铝屑。长盈精密在生产现场对铝屑进行封闭收集、预处理和打包，之后送到专业的金属回收熔炼厂进行再生熔炼。再生铝投入生产之前，Apple 和长盈精密会进行严格的品质检测，确保回收铝达到持续稳定的高品质需求。

　　苹果在过去十多年来持续为供应商员工提供包括编程、工业机器人操作、管理技能以及身心健康等多方面的培训，也得到了供应商自上而下的支持和参与。蓝思科技在现场演示了供应商员工提供的、利用 iPad 编程操控桌面机器人的课程，以及为支持听障员工在供应链就业向供应商提供的手语培训课程。

　　从 2008 年开始，苹果便开始为供应商员工提供各种技能培训项目。2022 年，进一步投入5000 万美元设立供应商员工发展基金以加强对供应链未来人才的培养，并在浙江大学专门开设了 Apple 智惠教育中心，培训供应链里的导师和讲师，以辐射供应链的更多人。

　　2022 年，苹果与清华大学开启全新合作，通过碳中能力提升项目为中国培养具备碳中和相关知识的专业人才。该项目面向清华全校学生开设碳中和相关课程，并支持学生们到包括苹果的供应商在内的企业和单位进行暑期实践活动，进一步打磨他们的项目，获得理论与实践结合的机会。

　　目前为止，已经有来自 40 多个院系的 700 多名学生参与了这一碳中和能力提升项目。过去八年，苹果一直与清华大学合作支持年轻一代的环境教育，共有20，000 多名学生获得了关于环境保护和低碳转型领域的培训。

　　蓝思等公司参与 Apple 的多元人才赋能项目。该项目是 Apple 于 2022 年在中国大陆推出的一项针对残障人士的职业教育计划，关注在工厂条件下工作可能遇到挑战的人员，致力于提升安全性、可及性和包容性。该计划为残障人士提供就业机会，以及与工作场所相关的培训。计划参与者的同事也接受了包容性培训，以帮助他们为残障同事提供支持。工厂的工业工程师还通过学习如何设计系统和布局，以打造更包容、更舒适的工作场所。截至目前，已有超过 4，000 名员工参与多元人才赋能项目培训，其中有 600 多名是残障员工。

　　毕业于湖南工业职院的钟啸男今年26岁，通过苹果推动的学徒制项目，在2018年加入蓝思科技。目前任职于蓝思科技集团人力资源部培训组，负责教育项目在公司内部的实施与落地。蓝思学院中级讲师，同时还是个人领导力成长计划系列课程讲师，获评蓝思科技集团“十佳内训师”

　　“在蓝思工作5年了，现在在培训部门工作，同时也负责残障员工的教育项目。平常除了组织各种活动之外，我自己也在学习手语，以方便和听障同事交流。现在在开展活动和培训的时候都会让我考虑到我怎么去设计才能帮助像袁清这样的特殊群体和我们听人员工一样都参与进来。“